Fraisage et tournage CNC

Fraisage et tournage CNC

CNC Milling and Turning est un centre d'usinage multitâche-qui combine les opérations de tournage, de fraisage, de perçage, de taraudage et d'alésage dans une seule configuration. Il est largement utilisé pour les arbres, les brides, les composants de vannes, les boîtiers et les pièces mécaniques de précision dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'énergie et de la fabrication en général.
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Description

Paramètres techniques

 

Présentation du produit


CNC Milling and Turning est un centre d'usinage multitâche-qui combine les opérations de tournage, de fraisage, de perçage, de taraudage et d'alésage dans une seule configuration. Il est largement utilisé pour les arbres, les brides, les composants de vannes, les boîtiers et les pièces mécaniques de précision dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'énergie et de la fabrication en général.

 

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Capacités d'usinage clés


Tournage extérieur
Usinage de surfaces cylindriques, de diamètres étagés, de rainures et de contours sur des pièces en rotation.


Tournage du visage
Traitement des faces d'extrémité et des surfaces d'épaulement en une seule configuration.


Opérations de fraisage
Réalisation de fraisage plat, de fraisage de contours, de fraisage de rainures et d'usinage de profils.


Forage
Création de trous axiaux, radiaux et angulaires sur des pièces complexes.


Tapotement
Production de filetages internes pour les fixations et les éléments d'assemblage.


Ennuyeux
Agrandissement et finition des-trous pré-percés pour les applications d'assemblage.

 

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Avantages techniques


Tournage intégré-La structure de fraisage réduit les manipulations secondaires et les modifications de configuration.


La conception de broche électrique offre une transmission à entraînement direct-avec moins de composants mécaniques.


La construction rigide de la machine permet un usinage stable lors des opérations de coupe combinées.


La capacité de mouvement multi--axes permet l'usinage de géométries complexes en une seule configuration.


L'optimisation de la stabilité thermique permet de maintenir la cohérence de l'usinage pendant les longs cycles de production.


L'interface prête pour l'automatisation-permet l'intégration avec des cellules de chargement robotique et de production automatisées.

 

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Spécifications techniques

 

Données techniques

Diamètre d'oscillation, max.

Ø250

mm

Diamètre de la pièce, max.

Ø200

mm

Longueur de la pièce, max.

200

mm

Plage de vitesse de broche

0-4000

tr/min

Vitesse nominale du moteur principal

2000

tr/min

Mode de transmission

Broche électrique

 

X/Y (facultatif)/Z -déplacement sur l'axe

260/(±50)/520

mm

Traversée rapide de l'axe X/Y (facultatif)/Z -

20

m/min

La broche est épuisée

0.003

mm

Précision du positionnement

0.005

mm

Répéter la précision du positionnement

0.003

mm

 

 

Applications industrielles


Industrie automobile
Composants de frein, pièces de transmission, arbres de direction, moyeux, brides et boîtiers de roulements.


Industrie aérospatiale
Raccords d'avions, composants d'actionneurs, boîtiers de connecteurs et pièces structurelles de précision.


Industrie pétrolière et gazière
Corps de vannes, accouplements, composants de pompe, connecteurs filetés et pièces d'étanchéité.


Équipement industriel
Éléments de machine, arbres de transmission, brides, supports et composants de transmission.


Industrie de l'énergie
Composants de générateur, accessoires de turbine, connecteurs électriques et assemblages mécaniques.


Fabrication de dispositifs médicaux
Composants d'instruments chirurgicaux, boîtiers d'équipement, connecteurs et pièces métalliques de précision.


Ingénierie générale de précision
Composants usinés sur mesure, pièces prototypes et produits mécaniques de moyenne-à-haute précision.

 

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Options de contrôleur et de composants

 

Catégorie de composant

Options disponibles

Contrôleur CNC

FANUC, Siemens, Mitsubishi, SYNTEC

Broche principale

Broche électrique-intégrée, broche mécanique

Servomoteurs

FANUC, Siemens, Mitsubishi, Yaskawa

Guidages linéaires

HIWIN, PMI, THK

Vis à billes

THK, NSK, PMI

Système hydraulique

Yuken, Nachi, Eckerle

Système de lubrification

Bijur Delimon, HERG

Système de refroidissement

Liquide de refroidissement standard, liquide de refroidissement haute-pression

Magasin d'outils

Type de tambour, type de disque, type de chaîne

Tenue de travail

Mandrin hydraulique, mandrin pneumatique, fixations personnalisées

Système de mesure

Outil de réglage, palpeur de pièce

Interface d'automatisation

Interface robot, interface ravitailleur de barres, interface chargeur à portique

 

 

Options de personnalisation

 

  • Adaptation du diamètre de la pièce et de la longueur d'usinage
  • Configuration facultative de l'axe Y-
  • Tailles de mandrin et solutions de serrage personnalisées
  • Appareils hydrauliques, pneumatiques ou-à usage spécial
  • Systèmes de chargement et déchargement automatiques
  • Interfaces d'intégration de robots
  • Compatibilité ravitailleur de barres
  • Sélection de la capacité du magasin d'outils
  • Systèmes de refroidissement haute-pression
  • Normes électriques locales (220V / 380V / 415V / 460V)
  • Configurations de sécurité conformes CE-
  • Dispositions personnalisées du convoyeur de copeaux
  • Dans les-systèmes de mesure des processus
  • Interfaces de communication MES/ERP d'usine

 

 

FAQ

 

Q : Quel est le délai de production typique ?

R : Les machines standard sont généralement livrées dans les 45 à 75 jours suivant la confirmation de la commande. Les projets personnalisés peuvent nécessiter plus de temps.

Q : Quelles inspections de qualité sont effectuées avant expédition ?

R : Les machines sont soumises à une vérification de la précision géométrique, à des tests de broche, à des contrôles de positionnement des axes, à un usinage d'essai et à une inspection opérationnelle finale.

Q : Quelle garantie est fournie ?

R : Une garantie standard de 12 mois est disponible à compter de la mise en service de la machine ou de la date d'expédition, sous réserve des conditions contractuelles.

Q : Comment les machines sont-elles emballées pour le transport à l’étranger ?

R : Les machines sont généralement protégées par un-traitement antirouille,-un emballage résistant à l'humidité et un emballage en bois de qualité d'exportation-adapté au fret maritime.

Q : Les pièces de rechange et l'assistance technique sont-elles disponibles après l'installation ?

R : Oui. La fourniture de pièces de rechange, le dépannage à distance, les conseils d'utilisation et l'assistance technique sont disponibles tout au long de la durée de vie de la machine.

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