Tour CNC à double broche

Tour CNC à double broche

Un tour CNC à double-broche pour un tournage continu avant- et arrière-latéral grâce au transfert automatique des pièces.
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Description

Paramètres techniques

 

Présentation du produit


Un tour CNC à double-broche pour un tournage continu avant- et arrière-latéral grâce au transfert automatique des pièces.

 

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Principales fonctionnalités


Le transfert automatique de la pièce entre les deux broches permet un usinage continu sans repositionnement manuel ni serrage secondaire.


Les doubles tourelles indépendantes exécutent simultanément des programmes d'usinage séparés pour les deux extrémités de la pièce, réduisant ainsi le temps d'inactivité du processus.


Le contrôle synchronisé de la broche pendant le transfert minimise le risque d'impact sur la pièce et d'endommagement de la surface.


La configuration symétrique à double-broche prend en charge les opérations d'usinage bidirectionnel continu.


Le système de refroidissement par circulation d'huile-réduit l'influence thermique lors d'un fonctionnement prolongé et permet de maintenir une précision de positionnement reproductible.

 

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Spécification

Max. Diamètre d'oscillation

520 millimètres

Max. Diamètre de tournage

320 millimètres

Max. Longueur de tournage

550 millimètres

Alésage de broche

66 millimètres

Vitesse de broche

5000 tr/min

Précision de synchronisation de broche

±0,01 degré

Stations à tourelle

12 + 12

Répéter la précision du positionnement

±0,002 mm

 

 

Certifications et contrôle qualité


Certification CE
Système de protection de sécurité conçu pour répondre aux exigences de sécurité des machines-outils industrielles.


Système de gestion de la qualité ISO 9001
Procédures de fabrication et de contrôle qualité standardisées.


Inspection de précision en usine
Chaque machine est soumise à une inspection d'assemblage, à une vérification de la précision du positionnement et à des tests de coupe-avant expédition.

 

 

Assistance technique


Installation et mise en service
Des conseils d’installation, de configuration des paramètres et de mise en service de la machine sont fournis.


Formation des opérateurs
Une formation à la programmation, au fonctionnement et à la maintenance de routine est disponible.


Assistance technique
Des services de dépannage et de consultation technique à distance sont fournis.


Fourniture de pièces de rechange
Des pièces de rechange d'origine et des composants de remplacement de routine sont disponibles pour une maintenance continue.

 

 

FAQ

 

Q : Comment la pièce est-elle transférée entre les deux broches ?

R : La machine synchronise le mouvement et le positionnement de la broche pour transférer automatiquement la pièce de la broche principale à la broche secondaire pour l'usinage de l'arrière-.

Q : La machine peut-elle être intégrée à un équipement d’automatisation ?

R : Les interfaces d'E/S standard prennent en charge l'intégration avec des ravitailleurs de barres, des chargeurs à portique et d'autres systèmes d'automatisation.

Q : La machine peut-elle être configurée pour différentes normes de tension ?

R : Oui. Des configurations de tension telles que 380 V, 415 V et 480 V peuvent être fournies en fonction des exigences électriques industrielles locales.

Q : Quelles marques sont utilisées pour les composants clés ?

R : Les guides linéaires et les vis à billes peuvent être configurés avec des composants THK, des roulements de broche NSK et des composants électriques Schneider Electric, sous réserve des exigences du projet.

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