Tour vertical
Description
Paramètres techniques
Présentation du produit
Le DKCK-DL 5 est un tour vertical inversé à grande-vitesse et haute-rigidité conçu pour la production de masse en grand volume-.
Paramètres techniques
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Article de paramètre technique |
Spécifications et capacités |
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Max. Diamètre d'oscillation |
Ø 450 mm |
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Max. Diamètre de la pièce |
Ø 300 mm |
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Max. Longueur de la pièce |
200 millimètres |
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Max. Vitesse de broche |
4 000 tr/min |
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Déplacement sur l'axe X/Z |
590 mm / 250 mm |
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Traversée rapide sur l'axe X/Z |
15 à 20 minutes/minute |
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Répéter la précision du positionnement |
0,003 mm |
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Faux-rond de la broche- |
0,005 mm |
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Résolution des commentaires |
0,001 mm (mesure absolue du réseau) |
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Système de contrôle CNC |
SIEMENS828D |
Applications typiques : bagues de roulement, brides, petits boîtiers, composants automobiles et autres-pièces tournées à grand volume.
Détails de la machine
Broche de ramassage inversée- :La broche se déplace le long de l'axe pour saisir et serrer les pièces directement depuis le système d'alimentation, réduisant ainsi le besoin d'équipement de chargement externe.
Structure en fonte Meehanite :Base rigide d'une seule pièce-conçue pour maintenir la stabilité lors de la coupe à grande vitesse-et du fonctionnement continu.
Conception du lit incliné :La structure inclinée permet aux copeaux et au liquide de refroidissement de s'écouler loin de la zone d'usinage, contribuant ainsi à maintenir un environnement de coupe propre.
Avantages clés
Temps de non-coupe réduit :Le mécanisme de récupération des pièces-intégré raccourcit les cycles de chargement et de déchargement, améliorant ainsi l'utilisation globale de la machine.
Production par lots stable :Un positionnement cohérent et une structure rigide permettent un contrôle dimensionnel fiable sur de grands volumes de production.
Processus d'usinage plus propre :L'orientation verticale permet aux copeaux de tomber naturellement, réduisant ainsi l'accumulation de copeaux et la coupe secondaire.
Capacités de personnalisation
Personnalisation de la pince et du mandrin :Mâchoires de ramassage-sur mesure conçues autour de géométries de forgeage ou de moulage spécifiques.
Dispositions du convoyeur de pièces :Bandes transporteuses d'accumulation sur mesure ou unités d'empilage conçues pour s'adapter à la configuration de votre atelier.
Dans-Évaluation des processus :Systèmes de sondage post-pour la compensation automatique de l'usure des outils{{1}et la vérification-des pièces en temps réel.
Qualité et conformité
Certifié CE et fabriqué selon les normes ISO 9001:2015. Chaque machine est soumise à un étalonnage laser, une vérification de la précision et des tests de fonctionnement continu avant la livraison. Les rapports d'inspection et les données de test sont fournis avec l'expédition.
Garantie et installation sur site
Garantie:Couverture de 12 mois pour les composants mécaniques et électriques majeurs.
Installation et formation :Assistance sur-site pour la configuration, l'alignement et la formation des opérateurs.
Assistance à distance :Le système CNC prend en charge les diagnostics à distance pour le dépannage et la maintenance.
Emballage et logistique
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Quantité minimale de commande |
1 unité |
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Délai de mise en œuvre |
60 à 70 jours à compter des impressions techniques finales approuvées et du reçu de dépôt. |
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Conditionnement |
Base en acier robuste-digne-de montage avec barrière sous vide antirouille-, entièrement enfermée dans une boîte en bois d'exportation renforcée. |
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Expédition |
Transporté via un rack plat-ou un conteneur-à toit ouvert en fonction de la disposition personnalisée des lignes de matériaux d'entrée/sortie. |
FAQ
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